Kromiranje
1. Princip procesa
Kromiranje je proces taloženja sloja kroma na površinu osnovnog metala elektrolizom. Formiranje sloja kroma uglavnom ovisi o redukciji iona kroma u otopini kromata u metalni krom i njegovom taloženju na katodi (tj. obratku) pod djelovanjem električne struje. Proces kromiranja obično se dijeli u dvije kategorije: dekorativno kromiranje i funkcionalno kromiranje, pri čemu je prvo usmjereno na svijetli i ujednačeni izgled, a drugo naglašava svojstva kao što su otpornost na habanje i koroziju.
2. Karakteristike izvedbe
- Visoka tvrdoća: kromirana oplata ima izuzetno visoku tvrdoću, odmah iza dijamanta, što može učinkovito povećati otpornost izratka na habanje.
- Dobra otpornost na koroziju: kromiranje pokazuje dobru otpornost na koroziju u mnogim okruženjima, posebno protiv atmosferske korozije i određenih kemijskih medija.
- Dobar sjaj: dekorativna kromirana oplata može izratku dati zrcalni sjaj-poput sjaja, poboljšati kvalitetu proizvoda.
3. Područja primjene
Kromiranje se naširoko koristi u automobilima, motociklima, biciklima i drugim transportnim dijelovima, kao što su klipni prstenovi motora, košuljica cilindra, ležajevi itd., kao i u hardverskim alatima, instrumentima, ukrasima i drugim poljima.
4. Prednosti i nedostaci
Prednosti su njegova izuzetno visoka tvrdoća i dobra otpornost na koroziju, što značajno produžuje radni vijek izratka. Međutim, proces kromiranja ima određeni stupanj zagađenja okoliša, a cijena je relativno visoka, a zahtjevi za predobradu osnovnog materijala su strogi.
Poniklavanje
1. Princip procesa
Poniklavanje je proces taloženja sloja nikla na površini osnovnog metala elektrolizom. Otopina za poniklavanje obično je sustav nikal sulfata ili nikal klorida, dodajte odgovarajuću količinu aditiva za kontrolu učinka i izgleda premaza. Proces poniklavanja može se podijeliti na svijetlo poniklavanje, polu-svijetlo poniklavanje, crno poniklavanje i druge vrste kako bi se ispunili različiti zahtjevi primjene.
2. Karakteristike izvedbe
- Dobra otpornost na habanje: poniklavanje ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, pogodno za primjene koje moraju izdržati mehaničku abraziju.
- Jaka otpornost na koroziju: poniklani sloj pokazuje dobru stabilnost u raznim korozivnim medijima, posebno otpornost na alkalnu koroziju ima izvrsne performanse.
- Dobra električna vodljivost i zavarljivost: poniklavanje ima dobru električnu vodljivost i lako se zavariva, pogodno za elektroničke komponente i električne konektore.
3. Područja primjene
Niklanje se široko koristi u elektronici, automobilskoj, zrakoplovnoj, kemijskoj, medicinskoj opremi i drugim područjima. Kao što su igle elektroničkih komponenti, dijelovi automobilskih motora, strukturni dijelovi zrakoplovstva, kemijska oprema,-sloj otporan na koroziju i površinska obrada medicinske opreme.
4. Prednosti i nedostaci
Prednosti poniklanja su dobra otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i učinak obrade. Međutim, postupak poniklavanja također ima probleme s onečišćenjem okoliša, a debljinu i ujednačenost sloja oplata teško je kontrolirati, što zahtijeva strogu kontrolu procesa.
Pocinčavanje
1. Princip procesa
Pocinčavanje je postupak nanošenja sloja cinka na površinu osnovnog metala elektrolitičkim ili vrućim pocinčavanjem. Elektrolitičko pocinčavanje koristi električnu struju za redukciju iona cinka u metalni cink i njegovo taloženje na katodi; vruće-cinčavanje potapanjem uključuje uranjanje obratka u rastaljeni cink kako bi se formirao sloj legure između cinka i osnovnog metala.
2. Karakteristike izvedbe
- Izvrsna anti{1}}korozijska svojstva: cinčani premaz može stvoriti gusti zaštitni film od cinkovog oksida u korozivnom okruženju, učinkovito sprječavajući daljnju eroziju korozivnog medija.
- Jeftino: u usporedbi s kromiranjem i niklanjem, pocinčavanje je jeftinije, a postupak je jednostavan, što olakšava postizanje masovne proizvodnje.
- Dobro prianjanje i obradivost: cinčani premaz čvrsto je povezan s osnovnim metalom i lako se obrađuje i tretira.
3. Područja primjene
Pocinčavanje ima široku primjenu u građevinarstvu, transportu, elektroenergetici, komunikacijama i drugim područjima. Na primjer, čelične cijevi, čelične ploče, vijci itd. za građevinarstvo, karoserije automobila i komponente mostova u području prometa, tornjevi i kabelski mostovi u području električne energije i komunikacija.
4. Prednosti i nedostaci
Prednosti pocinčavanja su njegova niska cijena, izvrsna otpornost na koroziju i dobra obradivost. Međutim, relativno niska tvrdoća i otpornost na habanje cinčanih prevlaka čini ih neprikladnima za primjene u kojima su izloženi velikom mehaničkom trošenju i habanju. Osim toga, proces vrućeg cinčanja može proizvesti cinkovu trosku i cinkove pare, što ima utjecaj na okoliš.
Kromiranje, poniklavanje i pocinčavanje tri su važne tehnologije površinske obrade, od kojih svaka ima jedinstvene karakteristike izvedbe i područja primjene. Kromiranje je poznato po svojoj izuzetno visokoj tvrdoći i dobroj otpornosti na koroziju, te je prikladno za prilike u kojima je potrebno izdržati veliko mehaničko trošenje i korozivna okruženja; poniklavanje je omiljeno zbog dobre otpornosti na habanje i koroziju i obradivosti, a naširoko se koristi u elektronici, automobilskoj industriji, zrakoplovstvu, itd.; a pocinčavanje je preferirani izbor za gradnju, transport itd., zbog niske cijene, izvrsne otpornosti na koroziju i dobre obradivosti.
Prilikom odabira tehnologije površinske obrade potrebno je sveobuhvatno razmotriti specifično okruženje uporabe i zahtjeve izvedbe izratka. Istodobno, pozornost treba posvetiti i pitanjima zaštite okoliša i održivog razvoja te nastojati smanjiti onečišćenje okoliša i rasipanje resursa u procesu proizvodnje.
