Kontinuirano lijevanje je napredna metoda lijevanja. Njegov princip je kontinuirano ulijevanje rastaljenog metala u poseban metalni kalup koji se naziva kristalizator. Skrućeni (crusted) odljevci kontinuirano se izlijevaju s drugog kraja kristalizatora. Izvučen, može dobiti odljevke bilo koje duljine ili određene duljine. Razvoj kontinuiranog lijevanja važno je sredstvo za optimizaciju strukture metalurške industrije moje zemlje. To će iz temelja promijeniti nisku učinkovitost i visoku potrošnju proizvodnje metalnih materijala u mojoj zemlji i promicati razvoj strukture proizvoda u profesionalnom smjeru. Razvoj naprednih tehnologija kontinuiranog lijevanja kao što je kontinuirano lijevanje gotovo neto oblika, kontinuirano lijevanje monokristala, visokoučinkovito kontinuirano lijevanje i vruće punjenje ploča za kontinuirano lijevanje bit će vrlo aktivan i potaknut će razvoj niza novih materijala .
Kontinuirano lijevanje naširoko se koristi u zemlji i inozemstvu, kao što je kontinuirano lijevanje ingota (ingoti od čelika ili obojenih metala), kontinuirano lijevanje cijevi itd. Kontinuirano lijevanje ima sljedeće prednosti u usporedbi s običnim lijevanjem:
1. Budući da se metal brzo hladi, kristalizacija je gusta, struktura je ujednačena, a mehanička svojstva su dobra;
2. Tijekom kontinuiranog lijevanja, na odljevku nema uspona sustava lijevanja, tako da nema potrebe za rezanjem glave i repa kontinuiranog ingota tijekom valjanja, čime se štedi metal i povećava iskorištenje;
3. Proces je pojednostavljen, a modeliranje i drugi procesi su eliminirani, čime se smanjuje intenzitet rada; potrebno proizvodno područje također je znatno smanjeno;
4. Proizvodnju kontinuiranog lijevanja lako je postići mehanizacijom i automatizacijom, a kontinuirano lijevanje i valjanje također se mogu postići tijekom lijevanja ingota, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Koncept kontinuiranog lijevanja tekućeg metala predložen je još sredinom-19. stoljeća. Godine 1840. Seller je podnio zahtjev za patent za kontinuirano lijevanje cijevi od olova u ingotu u Sjedinjenim Državama. 1846 Besseme: Kositreni limovi, olovni limovi i stakleni limovi proizvode se na vodeno hlađenom, rotirajućem kotaču s dva valjka. Naknadno je također predložen koncept kontinuiranog lijevanja u pokretnom kalupu i metoda vertikalnog kontinuiranog lijevanja vertikalnog lijevanja. Godine 1933. pionir kontinuiranog lijevanja Nijemac Junghans upotrijebio je vertikalni stroj za kontinuirano lijevanje s vibrirajućim kristalizatorom. Prvi je uspio u lijevanju legura bakra i aluminija, što je omogućilo kontinuirano lijevanje legura obojenih metala koje su se već tridesetih godina 20. stoljeća mogle koristiti u proizvodnji. U 1940-ima Junghans je napravio prvi eksperimentalni stroj za kontinuirano lijevanje rastaljenog čelika. U to su vrijeme već započela istraživanja tehnologija poput vibrirajućih kristalizatora s vodenim hlađenjem, uronjenih mlaznica i zaštićenog lijevanja, čime su postavljeni temelji za moderne strojeve za kontinuirano lijevanje. Nakon toga, strojevi za kontinuirano lijevanje za srednje ispitivanje izgrađeni su u Sjedinjenim Državama, Ujedinjenom Kraljevstvu, Austriji, Japanu i drugim zemljama. U 1950-ima tehnologija kontinuiranog lijevanja još uvijek je bila u industrijskoj eksperimentalnoj fazi. U 1960-ima kontinuirano lijevanje je ušlo u fazu industrijske primjene, a mnoga oprema za kontinuirano lijevanje izlazila je jedna za drugom. U 1970-ima tehnologija kontinuiranog lijevanja brzo se razvila pod pritiskom energetskih ograničenja. U 1980-ima tehnologija kontinuiranog lijevanja postala je zrela tehnologija i naširoko se koristila u metalurškoj industriji. U 1990-ima tehnologija kontinuiranog lijevanja pokrenula je novu revoluciju. Sukcesivno su predložene mnoge nove tehnologije kontinuiranog lijevanja, a neke od njih su već u fazi razvoja i probne proizvodnje.
U ranom i srednjoročnom procesu razvoja kontinuiranog lijevanja, sve veća savršenost i zrelost opreme i tehnologije za kontinuirano lijevanje neodvojivi su od pojave mnogih novih tehnologija. Reprezentativne tehnologije uključuju: (1) Tehnologiju brze zamjene ulivnog lijevka; (2) Tehnologija kontinuiranog lijevanja s više peći uz korištenje rotacijskog stola s kutlačom; (3) Online tehnologija podešavanja širine kalupa; (4) Tehnologija savijanja i ravnanja u više točaka; (5) Kontrola razine tekućine u kristalizatoru i tehnologija predviđanja loma čelika; (6) Tehnologija izlijevanja bez oksidacije; (7) Tehnologija kompresijskog lijevanja; (8) Tehnologija smanjenja svjetla; (9) Računalna tehnologija automatske kontrole; (10) Hlađenje plinom - vodom, primjene elektromagnetskog miješanja itd.
Naša je zemlja počela relativno rano s tehnologijom kontinuiranog lijevanja. Godine 1957., prvi industrijski testni stroj za lijevanje dizajniran je i izgrađen u Shanghai Iron and Steel Company; krajem sljedeće godine, prvi proizvodni vertikalni stroj za kontinuirano lijevanje pušten je u proizvodnju u tvornici željeza i čelika br. 3 Chongqing. Nakon 1960-ih, razvoj i primjena tehnologije kontinuiranog lijevanja u Kini pokrenuli su uzlet, naglašen razvojem tehnologije kontinuiranog lijevanja u obliku luka. Međutim, prije 1980-ih, zbog nedostatka tehničke razmjene s inozemstvom i nemogućnosti učenja iz stranih naprednih tehnologija na pravovremeni i učinkovit način, jaz između razine tehnologije proizvodnje kontinuiranog lijevanja u mojoj zemlji i stranih zemalja se povećao. Sredinom do kasnih 1980-ih, zemlja je pridavala veliku važnost razvoju tehnologije kontinuiranog lijevanja. Godine 1988. održana je prva nacionalna radna konferencija o kontinuiranom lijevanju, koja je prvi put predložila politiku proizvodne tehnologije za razvoj kontinuiranog lijevanja, razjasnila strateško razmišljanje o snažnom razvoju kontinuiranog lijevanja i postala prekretnica u ubrzanju razvoja kontinuirano lijevanje.
Od 1989. godine rast proizvodnje gredica kontinuiranog lijevanja postao je glavni dio rasta kineske proizvodnje čelika. Od 1994. godine rast proizvodnje gredica kontinuiranog lijevanja premašio je apsolutni rast proizvodnje čelika, što je dovelo do brzog rasta proizvodnje čelika u Kini. Godine 1998. omjer kontinuiranog lijevanja u kineskoj industriji čelika dosegao je 67%
