Lijevanje po izgubljenoj pjeni metoda je čvrstog lijevanja koja kombinira kalup od pjenaste plastike pomoću suhog pijeska -bez veziva i vakuumske tehnologije. Glavni nazivi u Japanu su "lijevanje u suhom pijesku" i "lijevanje pod negativnim tlakom", poznato i kao EPC lijevanje, a glavni nazivi u inozemstvu su metoda izgubljene pjene (SAD), metoda policasta (Italija) itd. Lijevanje izgubljene pjene jedna je od najnaprednijih metoda lijevanja u svijetu i hvaljeno je u zemlji i inozemstvu kao "revolucija" u povijesti lijevanja, a naziva se i zelenim lijevanjem 21. stoljeća.
Osnovni uvod
Lijevanje po izgubljenoj pjeni (poznato i kao lijevanje u puni kalup) postupak je potpunog lijevanja u kalupu koji koristi pjenasti plastični kalup u kombinaciji sa-suhim pijeskom i vakuumskom tehnologijom bez veziva. To je postupak kombiniranja pjenastog modela slične veličine i oblika s predmetom. Ulijte u grozd modela i premažite vatrootporni premaz. Nakon sušenja zakopava se u suhi kvarcni pijesak za vibracijsko oblikovanje, te izlijeva pod negativnim tlakom kako bi model ispario, a tekući metal zauzeo položaj modela, a zatim se skrutne. Zatim se ohladi kako bi se dobila nova metoda lijevanja.
U usporedbi s tradicionalnim tehnikama lijevanja, lijevanje po izgubljenoj pjeni ima sljedeće karakteristike: 1. Dobra kvaliteta lijevanja, niska cijena. 2. Nema ograničenja materijala, odgovarajuća veličina. 3. Visoka preciznost, glatka površina, manje čišćenja i strojna obrada mogu se uštedjeti. 5. Unutarnji nedostaci su uvelike smanjeni, a struktura je gusta. 6. Velika-moguća je masovna proizvodnja. Automatizirana montažna linija je ekološki prihvatljiva. 7. Može uvelike poboljšati radno okruženje, smanjiti intenzitet rada i potrošnju energije.
Princip proizvodnje
Načelo proizvodnje: Ovom se metodom prvo izrađuje pjenasti model u skladu sa zahtjevima procesa, premaže ga posebnom-bojom otpornom na visoke temperature i nakon sušenja se stavlja u posebnu kutiju s pijeskom i puni suhim pijeskom u skladu s postupkom. Kalup se oblikuje u željeni oblik, kompresijom se oblikuje trodimenzionalnim-vibriranjem i vakuumira. Rastaljeni metal se ulijeva, a kalup isparava i nestaje. Rastaljeni metal zamjenjuje kalup i reproducira se isti odljevak kao i pjenasti kalup.
Postupak lijevanja
1. Izbor pjenastih perli:
Postoje tri vrste perli od pjene koje se posebno koriste za izgubljeno lijevanje pjene.
① Zrnca ekspandirane polistirenske smole (skraćeno EPS)
② Ekspandirajuće kuglice smole metil metakrilata-stiren kopolimera (skraćeno STMMA)
③ Zrna ekspandirane polimetil metakrilatne smole (skraćeno EPMMA)
Uobičajeno korištene kuglice od ekspandirajuće polistirenske smole (EPS) koriste se za lijevanje ne-željeznih metala, sivog željeza i čeličnih odljevaka općenito.
Karakteristike kuglica: prozirne kuglice, pred-višestruko širenje 40-60, veličina čestica 0,18-0,80 mm (6 veličina),
Veličina čestica izvornih kuglica obično je odabrana od 1/9 do 1/10 ili manja od minimalne debljine stijenke odljevka.
2. Izrada modela: Postoje dvije situacije.
◎ Izrađeno od perli pjene: pred-ekspandiranje - sazrijevanje - oblikovanje pjene - hlađenje i vađenje iz kalupa
① Pjenjenje
Prije nego što se EPS kuglice dodaju u kalup, moraju se prethodno -ekspandirati kako bi se kuglice proširile na određenu veličinu. Proces pred-ekspandiranja jedan je od ključnih čimbenika koji određuju gustoću, dimenzionalnu stabilnost i točnost modela. Postoje tri prikladne metode za pred-ekspandiranje EPS kuglica: pred-ekspandiranje vrućom vodom, pred-ekspandiranje parom i pred-ekspandiranje u vakuumu. Vakuumski pre-ekspandirane kuglice imaju visoku stopu ekspanzije, suhe su i naširoko se koriste.
②Starenje
Prethodno-ekspandirane EPS kuglice stavljaju se u suhi, dobro-prozračeni silos na određeno vrijeme. Kako bi se uravnotežio vanjski pritisak u porama kuglica, kuglicama se daje elastičnost i sposobnost ponovnog -širenja, a vlaga s površine kuglica se uklanja. Vrijeme sazrijevanja je od 8 do 48 sati.
③ Kalup pjene
Prethodno-ekspandirane i zrele kuglice EPS-a pune se u šupljinu metalnog kalupa, zagrijavaju kako bi se kuglice ponovno -proširile, popunjavajući praznine između kuglica i spajajući ih zajedno kako bi oblikovale glatku površinu, odnosno model. Model se mora ohladiti ispod temperature omekšavanja prije vađenja iz kalupa. Model se može izvaditi iz kalupa tek nakon što se stvrdne i poprimi oblik. Nakon vađenja iz kalupa potrebno je ostaviti vrijeme da se model osuši i postane dimenzijski stabilan. Postoje dvije vrste opreme: parni strojevi i strojevi za automatsko kalupljenje.
◎Izrađeno od pjenaste ploče: pjenasta ploča → Žica otporna na rezanje → Lijepljenje → Model
Za jednostavne modele možete upotrijebiti uređaj za rezanje otporne žice za rezanje pjenaste ploče u željeni model.
Za složene modele možete najprije pomoću uređaja za rezanje otporne žice podijeliti model na nekoliko dijelova, a zatim ih zalijepiti kako biste napravili cijeli model.
