KakoInvesticijski lijevraditi?
Investicijski lijev, također poznat kao lijevanje po izgubljenom vosku, specijalizirani je postupak lijevanja metala koji omogućuje zamršene, detaljne lijevane komponente. Koraci su:
1. Stvaranje voštanog uzorka - Potrošni voštani uzorak izrađuje se prema obliku željenog gotovog dijela, uključujući sustave za zatvaranje i uspone.
2. Kalup za ljusku za ulaganje - Voštani uzorak se opetovano umače u keramičku smjesu kako bi se napravio čvrsti sloj ljuske. Ljuska se suši na zraku i stvrdnjava između uranjanja.
3. Uklanjanje voska - vosak se rastali u autoklavu, ostavljajući za sobom šuplju šupljinu kalupa. Otuda "izgubljeni vosak".
4. Lijevanje - Rastaljeni metal se gravitacijom ili vakuumskim pritiskom ulijeva u kalup keramičke ljuske kako bi se ispunila šupljina.
5. Uklanjanje - keramički kalup se odlomi kako bi se otkrio gotov odljev. Sustav zatvarača je odsječen.
6. Završna obrada - Po potrebi se vrši dodatno čišćenje, toplinska obrada, strojna obrada i sl.
Dobiveni odljevci mogu uhvatiti izuzetno složene, delikatne geometrije koje nisu izvedive drugim metodama lijevanja. U China Welongu proizvodimo visokokvalitetne metalne komponente u zrakoplovnoj, medicinskoj i drugim zahtjevnim industrijama.
Koji se materijali koriste?
Investicijski lijevuključuje specijalizirane materijale za stvaranje zamršenih lijevanih oblika dok podnosi naprezanja lijevanja:
- Voštani obrasci - Vosak prilagođen za kalupljivost i željeno sagorijevanje ubrizgava se u metalne kalupe ili ugrađuje aditivom.
- Keramičke kaše - Tekući silicij, aluminijev oksid, cirkonijev oksid ili vatrostalni materijal na fosfatnoj vezi oblaže vosak.
- Stucco prahovi - Keramičke čestice grade debljinu ljuske između uranjanja.
- Metalne legure - Koriste se različite lijevane legure od aluminija do superlegura.
Voskovi za uzorke moraju se potpuno otopiti i isprazniti kalup bez ostatka. Vatrostalni premazi podnose temperature lijevanja metala bez pucanja. U China Welongu pažljivo kontroliramo odabir i obradu materijala kako bismo isporučili odljevke visoke kvalitete.
Koje su prednosti i mane?
Ključne prednosti uključuju:
- Sposobnost izrade složenih, zamršenih geometrija i detalja
- Izvrsna kvaliteta obrade površine
- Visoka dimenzijska točnost i tolerancije
- Širok raspon opcija legura koje se mogu lijevati
- Mali zahtjevi za radnom snagom uz visoku automatizaciju
- Nema ograničenja geometrijskog dizajna
- Minimalne stope otpada zbog ponovne upotrebe voštanog uzorka
Nedostaci uključuju:
- Visoki troškovi za male proizvodne serije
- Dugo vrijeme izrade uzorka
- Ograničenja veličine na temelju kapaciteta opreme
- Opasnost od pucanja ljuske tijekom uklanjanja voska
- Nedostaci zbog nepravilnog punjenja bez pritiska
- Potrebna je opsežna stručnost u procesu
Iskorištavanjem i prednosti i mana navigacije, pruža jedinstvene prednosti za proizvodnju detaljnih, složenih komponenti od lijevanog metala u različitim primjenama.
JeInvesticijski lijevbolji od drugih metoda lijevanja?
Hoće li biti "bolji" ovisi o potrebama svake specifične primjene i zahtjevima proizvoda.
Prednosti lijevanja u pijesak:
- Veća točnost dimenzija i bolja obrada površine
- Mogućnost lijevanja vrlo tankih, lomljivih dijelova
Prednosti u odnosu na gravitacijsko i tlačno lijevanje:
- Nema ograničenja na složenost geometrije komponenti
- Može koristiti legure s višim talištem poput nehrđajućeg čelika
Prednosti kovanja:
- Za složene oblike potrebne su mnogo manje sile
- Nema ograničenja veličine trupaca
Ali investicijski lijevani materijal također ima nedostatke poput viših troškova po dijelu i ograničenja veličine. Proces se mora odvagnuti na temelju prioriteta svakog projekta oko geometrije, legure, volumena, vremena isporuke i troškova. U China Welongu pomažemo kupcima odabrati optimalan proces lijevanja kako bi ispunili svoje ciljeve proizvoda.
Koja su ograničenja?
Neka ključna ograničenja uključuju:
- Veličina dijela - Ograničeno kapacitetom opreme. Tipično najviše oko 0,5 m za kritične dimenzije.
- Vrste legura - Vrlo reaktivne legure mogu stupiti u interakciju s kalupom keramičke ljuske.
- Isplativost - Visoki troškovi rada i uzorka osim ako se ne proizvodi masovno.
- Vrijeme isporuke - Izrada uzorka i priprema kalupa povećava vrijeme isporuke.
- Tanki dijelovi - Minimalna debljina stijenke oko 0.5 mm prije nego što postane previše krhka.
- Nedostaci - Porozniji, manje gusti odljevci od tehnika pod tlakom.
- Naknadna obrada - Značajna završna obrada često je potrebna na odljevcima.
- Maksimalna temperatura - Materijali kalupa ljuske ograničavaju maksimalnu temperaturu izlijevanja.
Razumijevanje ovih ograničenja omogućuje usklađivanje komponenti s investicijskim fondom koji može upravljati ograničenjima. Pronalaženje pravog proizvodnog procesa složena je ravnoteža mogućnosti, cijene i izvedbe. Kontaktirajte China Welong na info@welongpost.com kako biste razgovarali o inženjeringu vaših sljedećih projekata.
Reference:
Horton, JA i Tompkins, BJInvesticijski lijev. ASM priručnik, svezak 15: Lijevanje. ASM International (2008).
Jones, S. & Yuan, C. Napredak u kalupljenju ljuski zaInvesticijski lijev. Časopis za tehniku obrade materijala. 135, 258-65 (2003).
Singh, R.Investicijski lijev: Izbor materijala. Napredni materijali i procesi. Vol. 176, 31-34 (2018).
Qamar, SZ & Arif, AFM RazvojInvesticijski lijevprocesi – pregled. Int. Journal of Advanced Manufacturing Technology 107, 2597–2618 (2021).
