Referenca za pretvorbu između Brinell tvrdoće i Rockwell tvrdoće običnog duktilnog željeza
1. Usporedba Brinell tvrdoće i Rockwell tvrdoće QT450-10 i QT450-15
Za duktilni željezo 450, kada je Brinell tvrdoća u rasponu od 160-210HB, ako se pretvori u Rockwell tvrdoću, odnose se na približni odnos, otprilike je između HRC20-25 ili HRB80-95. Međutim, stvarna vrijednost tvrdoće može varirati ovisno o specifičnom sastavu materijala, statusa toplinske obrade i drugih čimbenika.
2. Brinell tvrdoća i Rockwell tvrdoća QT500-7
Brinell tvrdoća duktilnog željeza QT500-7 obično je u rasponu od 170-230HB. Iz tablice pretvorbe tvrdoće može vidjeti da je njegova tvrdoća Rockwella otprilike između HRC20-30. Međutim, ako se koriste različite metode toplinske obrade, njegova tvrdoća bit će različita. Na primjer, nakon izotermalnog gašenja, tvrdoća može doseći 38-51HRC.
3. Brinell tvrdoća i Rockwell tvrdoća QT600-3
Brinelova tvrdoća duktilnog željeza QT600-3 obično je u rasponu od 190-270HB. Prema tablici pretvorbe tvrdoće, njegova Rockwell tvrdoća otprilike je između HRA68-82, HRB99-109 ili HRC22-32. Ako se podvrgne posebnoj toplinskoj obradi, poput gašenja i kaljenja, njegova će se tvrdoća poboljšati. Na primjer, nakon usvajanja prikladnog postupka gašenja, tvrdoća može doći do HRC38-51.
4. Brinell tvrdoća i Rockwell tvrdoća QT700-2
Brinelova tvrdoća duktilnog željeza QT700-2 obično je u rasponu od 225-305HB. Prema tablici pretvorbe tvrdoće, njegova tvrdoća Rockwell otprilike je između HRA74-85, HRB103-113 ili HRC25-35.
Ako se provodi posebna toplinska obrada, kao što je indukcijsko otvrdnjavanje, tvrdoća naplatka kotača može doseći 50-58hrc.
V. Brinell tvrdoća i Rockwell tvrdoća QT800-2
Brinelova tvrdoća duktilnog željeza QT800-2 obično je u rasponu od 240-310HB. Prema pretvorbi tvrdoće, njegova Rockwell tvrdoća otprilike je između HRA78-88, HRB106-116 ili HRC30-35.
Ako se izvrši posebna toplinska obrada, poput gašenja i ublažavanja, njegova će se tvrdoća poboljšati, a Rockwell tvrdoća može doseći oko HRC35-45.
Vi. Brinell Tvrdoća i Rockwell Tvrdoća QT900-2
Brinell tvrdoća duktilnog željeza QT900-2 obično je u rasponu od 280-360HB. Pretvoren u Rockwell tvrdoću, otprilike je između HRA82-92, HRB109-119 ili HRC35-40.
Ako se podvrgne posebnoj toplinskoj obradi, poput korištenja prikladnog postupka gašenja i kaljenja, njegova tvrdoća Rockwella može se poboljšati na oko HRC40-50.
Vii. Metalna skala testiranja tvrdoće Rockwell
Pregled
Rockwell tvrdoća je da se koristi dijamantni konus s vrhovim kutom od 120 stupnjeva ili čeličnom kuglom promjera 1,588 mm za pritisak na površinu metalnog materijala pod određenim opterećenjem i odrediti vrijednost tvrdoće Rockwella metala s dubinom udubljenja.
Ljestvica
Ovisno o tvrdoći metalnog materijala, mogu se odabrati različite ljuske tvrdoće Rockwella, a obično se koriste HRA, HRB i HRC. HRA skala je prikladna za materijale visoke tvrdoće, kao što je cementirani karbid itd., Korištenje 588,4N opterećenja i dijamantskog konusa; HRB ljestvica pogodna je za mekše metalne materijale, kao što je žarko bakrena legura, itd., Korištenje opterećenja 980,7N i čelične kuglice promjera 1,588 mm; HRC ljestvica pogodna je za metalne materijale srednje do visoke tvrdoće, poput očvrsnog čelika itd., Korištenje 1471N opterećenja i dijamantskog konusnog uvlakača.
Prednosti
Jednostavan rad: Proces ispitivanja je relativno jednostavan i vrijednost tvrdoće može se brzo dobiti.
Dobra ponovljivost: Pod standardiziranim radom, različiti operatori mogu dobiti relativno dosljedne rezultate prilikom ispitivanja u istim uvjetima.
Širok raspon aplikacija: Odabirom različitih vaga mogu se izmjeriti metalni materijali s različitim rasponima tvrdoće.
Ograničenja
Visoki zahtjevi za površinom materijala: Površina materijala mora biti ravna i glatka, u protivnom će utjecati na točnost mjerenja.
Mala udubljenja: Za materijale s neravnom strukturom, rezultati mjerenja mogu se uvelike varirati zbog različitih položaja uvlačenja.
Vrijednosti tvrdoće ne mogu se izravno pretvoriti u druge jedinice tvrdoće: ne postoji točan odnos pretvorbe s Brinell tvrdoćom, Vickers tvrdoćom itd., A ona se može približno pretvoriti samo kroz empirijske formule ili karte.
8. Brinell ljestvica tvrdoće
Brinell -ova ljestvica tvrdoće podijeljena je na HBS (obični uvlačenje čelične kuglice) i HBW (tvrda legura). U Brinellovoj tvrdoći mjerenja duktilnog željeza obično se koristi HBW skala jer je uvlačenje tvrdog legura prikladnija za mjerenje duktilnog željeza s većom tvrdoćom i može dobiti preciznije i pouzdanije rezultate.
Brinell test tvrdoće zahtijeva odabir odgovarajuće ispitne sile f i promjera kuglice udubljenja d. Za duktilno željezo, najčešće korišteni uvjeti ispitivanja su korištenje uvlačenja tvrdog legura promjera 10 mm, ispitna sila od 3000kgf (29420N), a odgovarajuća Brinell -ova skala tvrdoće je HBW10/3000. Područje uvlačenja u ovom testnom stanju je veće, što može odražavati prosječnu vrijednost sveobuhvatnog utjecaja različitih komponenti u većem rasponu duktilnog željeza. Na njega ne utječu pojedinačne komponente i lagana neujednačenost i može točno odražavati pravu tvrdoću duktilnog željeza.
