1. Razlika između kovanja i lijevanja
(1) Razlika pojmova
Lijevanje: To je pretvaranje oblikovane metalne tekućine u oblikovanu čvrstu tvar.
Kovanje: To je čvrsta tvar jednog oblika u drugu.
Lijevanje je kao igranje voska. Kupili ste vosak (otpadni čelik, ili sirovo željezo), zatim taj vosak pretvorite u tekućinu i stavite u kalup, tako da dobijete različite oblike. (kruto - tekuće - kruto)
Kovanje je poput procesa pravljenja kolača s rezancima. Utrljate sitne komade tijesta i stavite ih u kalup da napravite različite oblike proizvoda. Gotovo na visokoj temperaturi, oblik se može pretvoriti u druge oblike (kruto u čvrsto).
Takozvani lijev je proces lijevanja metala koji se rastali u model kako bi se dobio odljevak. Specijalnost lijevanja usmjerena je na proces taljenja metala i kontrolu procesa tijekom lijevanja.
Kovanje je plastično oblikovanje u čvrstom stanju. Dijeli se na toplinsku obradu, hladnu obradu, kao što je stiskanje, povlačenje, debljina stupova i probijanje.
(2) Kovanje se polagano oblikuje, a lijevanje je jednokratno kalupljenje.
Lijevanje: rastopljeni tekući metal ispunjen je rashladnom šupljinom. Uspostavljanje pora u sredini dijelova.
Kovanje: Uglavnom se formira cijeđenjem na visokoj temperaturi. Može pročistiti zrna u dijelu.
2. Razlika između slobodnog kovanja i kovanja u kalupu
Slobodno kovanje je stavljanje zagrijanog metalnog proizvoda na uređaj za kovanje. Između održavanja željeza, primijenite udarac ili pritisak i izravno prouzročite plastičnu deformaciju sirovog materijala, čime se dobiva metoda obrade za potrebne dijelove kovanja. Slobodno kovanje je jednostavno i fleksibilno zbog oblika otkivaka. Odvajanje slobodnog kovanja i besplatnog kovanja ručnog i slobodnog kovanja. Ručno rađena besplatna proizvodnja kovanja je niske proizvodnje i visokog intenziteta rada. Koristi se samo za popravak ili jednostavnu, malu, malu, maloserijsku proizvodnju otkovaka. U suvremenoj industrijskoj proizvodnji slobodno kovanje strojeva postalo je proizvodnja otkova. Glavna metoda je da u proizvodnji teških strojeva ima posebno važnu ulogu.
Puni naziv kalupnog kovanja je modelno kovanje, a zagrijani proizvod stavlja se u oblik za kovanje fiksiran na kalup za kovanje koji je fiksiran na opremu za kovanje kalupa.
Kovanje po zahtjevu može se izvesti na različitim uređajima. U industrijskoj proizvodnji većina kovanja čekićem koristi parno-zračni čekić, a tonaža je 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Moom strojevi za kovanje pod tlakom na strojevima za naprezanje obično se koriste u strojevima za kovanje pod tlakom u vrućem kalupu, s tonažom od 25000kn ~ 63000kn.
Struktura modela kovanja kalupa ima jednomodni način kovanja u dvorani i višemodni način kovanja. Kao što je prikazano na slici 3-13, to je jednomodni kalup za kovanje. Za fiksiranje modela otkovka koristi se utor za završetak slavine i kosi klin kako bi se spriječilo njegovo uklanjanje i pomicanje s lijeve i desne strane. Jednomodni provrt općenito je konačni model kovanja. Često je potrebno kovanje da bi se napravio prazan zračni čekić, a zatim se jednom oblikuje više čekića konačnog modula kovanja. Na kraju, dio kovanja se uklanja kako bi se uklonio leteći rub.
3. Razlika između lijevanja, kovanja, utiskivanja i tlačnog lijevanja
(1) Lijevanje je taljenje sirovina i puštanje da se prirodno formiraju u kalupima za kalupljenje;
Kovanje je zagrijavanje sirovine na određenu temperaturu i zatim korištenje alata za kovanje;
Utiskivanje utiskivanja je formiranje sirovina s odgovarajućim kalupima za utiskivanje;
Lijevanje pod pritiskom je veća gustoća ili precizniji oblik na temelju lijevanja kalupa za ubrizgavanje otopljene sirovine;
Lijevanje: rastopljeni tekući metal ispunjen je rashladnom šupljinom. Uspostavljanje pora u sredini dijelova.
(2) Kovanje: Uglavnom se formira metodama cijeđenja na visokim temperaturama, koje mogu pročistiti zrna u dijelovima.
Debljina dijelova je u osnovi prikladna za utiskivanje s oblikovanim pločama.
Debljina dijelova je vrlo različita, oblik je kompliciran i ne zagrijava se.
1. Lijevanje se dijeli na dvije vrste: visokonaponski lijev i niskonaponski lijev. Jednostavno rečeno, nakon taljenja metala, različit je tlak modela, a različita je i temperatura metala koji se zagrijava i stroja koji se koristi za lijevanje.
2. Kovanje je također način lijevanja. Razlika je u tome što je kod kovanja niža temperatura. Neki mogu pretvoriti metale u gotove proizvode u polutaljenom stanju.
3. Prešanje proces izrade poluproizvoda sa strojevima kao što je probijanje u gotov proizvod na sobnoj temperaturi.
4, lijevanje pod pritiskom također je način lijevanja na visokim temperaturama. Kada su odljevci kompliciraniji i s kojima se teže susresti, možete koristiti stroj za tlačno lijevanje da zagrijete metal u tekuće stanje, utisnete ga u kalup i okrenete ga na kalup nakon hlađenja kalupa kako biste uklonili proizvod. Metoda lijevanja.
