6,Pukotine
Značajke: 1. Pukotine se pojavljuju kao ravne ili nepravilne krivulje. 2. Dio vruće pukotine pokazuje oksidacijske karakteristike i nema metalni sjaj. Često se javlja unutar oštrih kutova područja vruće točke i na sjecištu debelih i tankih dijelova, često koegzistirajući s labavošću. 3. Površina slomljenog metala je čista.
Analiza uzroka: 1. Neravnomjerno hlađenje raznih dijelova odljevka. Tijekom procesa skrućivanja i hlađenja odljevci su izloženi vanjskom otporu i ne mogu se slobodno skupljati, što rezultira pukotinama zbog unutarnjeg naprezanja koje premašuje čvrstoću legure.
Metoda prevencije:1. Pokušajte održavati sekvencijalno skrućivanje ili istovremeno skrućivanje što je više moguće kako biste smanjili unutarnji stres. 2. Pročistiti strukturu legure. 3. Odaberite odgovarajuću temperaturu izlijevanja. 4. Povećajte sposobnost popuštanja kalupa.
7,Segregacija
Značajke: 1. Kemijski sastav na dnu i vrhu lončića je neujednačen tijekom procesa taljenja. 2. Kemijski sastav dijelova odljevka prije i poslije skrućivanja je neujednačen.
Analiza razloga: 1. Tijekom skrućivanja legure, koncentracija otopljene tvari u taloženoj fazi i tekućoj fazi je različita. U većini slučajeva, koncentracija otopljene tvari u tekućoj fazi je obogaćena, ali nema vremena za difuziju, što rezultira različitim kemijskim sastavima u uzastopno očvrsnutim dijelovima. Tijekom procesa taljenja, spojevi formirani od određenih elemenata imaju različite gustoće od matične tekućine, uzrokujući neujednačen kemijski sastav duž dna lončića unutar određenog temperaturnog raspona.
Metoda prevencije:1. Pojačajte miješanje i ostavite da odstoji na odgovarajući način tijekom procesa taljenja. 2. Odgovarajuće povećajte brzinu hlađenja skrućivanjem.
8,Segregacijski tumor
Značajke: 1. Formiranje nodularnih izbočina na površini odljevka. 2. Metalografsko ispitivanje općenito je zona eutektičkog obogaćivanja niske točke tališta.
Analiza uzroka: Kada se središnji dio odljevka još nije skrutio, tekuća faza u središtu površinskog skupljanja odljevka koji se nije skrutio prodire kroz sloj površinske faze i curi van, što rezultira proizvodnjom.
Metoda prevencije:1. Na odgovarajući način smanjite temperaturu izlijevanja. 2. Na odgovarajući način poboljšajte kapacitet hlađenja kalupa. 3. Produžite vrijeme otvaranja.
9,Odstupanje komponente
Značajke: Kemijski sastav premašuje ili pada ispod gornje granice, a elementi nečistoća prelaze dopuštenu gornju granicu.
Analiza uzroka: 1. Sastav međulegure ili prefabricirane legure je neujednačen ili je pogreška analize sastava prevelika. 2. Izračun ili vaganje materijala za peć je netočan. 3. Neispravno taljenje može uzrokovati prekomjerno sagorijevanje elemenata koji mogu oksidirati. 4. Neravnomjerno topljenje i miješanje može dovesti do neravnomjerne raspodjele elemenata koji su skloni segregaciji.
Metoda prevencije:1. Kada je sastav analize ispred peći nekvalificiran, mogu se izvršiti odgovarajuće prilagodbe. Ako završna inspekcija ne uspije, to se može riješiti u dogovoru s odjelom za dizajn i korisnicima.
10,Hladna pregrada
Značajka: Metal odljevka je odvojen oksidnom kožom, koja nije potpuno odvojena u jednu, tvoreći hladnu izolaciju. Teški slučajevi postaju pod gipsom. Hladni zatvarači često se pojavljuju na gornjoj stijenci odljevaka, tankim vodoravnim i okomitim površinama, debelim i tankim uglovima ili na rebrima odljevaka. Hladna izolacija često se pojavljuje u linearnom obliku.
Analiza uzroka: 1. Neodgovarajući sustav za izlijevanje, zbog čega je protok tekućine legure predug ili je točka konvergencije koncentrirana u vrlo tankim područjima. 2. Loš ispuh kalupa za lijevanje ometa protok tekućine legure, uzrokuje površinsku oksidaciju i sprječava dobro taljenje. 3. Temperatura izlijevanja je preniska. 4. Nepravilna struktura odljevka, kao što su mali zaobljeni uglovi na vanjskom rubu i slabo tečenje legure.
Metoda prevencije:1. Poboljšajte dizajn sustava za izlijevanje kako biste izbjegli predug protok tekućine legure i spriječili da točka konvergencije bude koncentrirana u vrlo tankim područjima. 2. Primijenite nagnuto izlijevanje kako biste osigurali glatku cirkulaciju tekućine. 3. Poboljšajte ispušni kapacitet kalupa i strogo kontrolirajte sadržaj vlage u kalupnom pijesku. 4. Na odgovarajući način povećajte temperaturu i brzinu izlijevanja. 5. Poboljšajte strukturni dizajn odljevaka kako biste izbjegli male zaobljene kutove na rubovima